في عملية النفخ، يعتمد مستوى استقرار آلة النفخ على مدى استقرار قناة التسخين المستخدمة فيها. عندما يبدأ درجة حرارة الشكل الأولي في التغير، فإن عملية النفخ تصبح غير منتظمة، مما يؤدي إلى جدران غير متساوية، وزجاجات ضعيفة، بالإضافة إلى كميات كبيرة من النفايات التي يجب التخلص منها. أما مصابيح الهالوجين العادية، فإنها تفقد كفاءتها مع مرور الوقت، مما يتطلب تغيير المصابيح باستمرار.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ لقد صممنا هذا الأنبوب ذو الأشعة تحت الحمراء لاستخدامه في عملية النفخ الفعلية. فهو يصدر حرارة سريعة ومركزة، وله تردد طيفي مثالي يتناسب مع قدرة البلاستيك على امتصاص الحرارة، مما يسمح بتسخين سطح الشكل الأولي بسرعة دون تلف الجزء الداخلي من الشكل الأولي. تبلغ قدرة هذا الأنبوب من 1.5 إلى 3.0 كيلوواط، ويعمل على جهد 230 فولت أو 400 فولت، ويأتي بأطوال مناسبة ليتم تركيبه في الأغلفة الخاصة بالمرايا المستخدمة في آلات النفخ. كما أن الغلاف الكوارتزي المصنوع منه الأنبوب قادر على تحمل الصدمات الحرارية، ويتوافق موصل R7s مع موصلات الآلات المستخدمة في شركات مثل Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، وNissei ASB. تظل القدرة الإنتاجية مستقرة لفترات طويلة، حيث أن بعض الأجهزة تعمل لأكثر من 5،000 ساعة دون أن تنخفض كفاءتها بأكثر من 5%.
لماذا يعمل هذا الأنبوب في عملية النفخ؟ الوقت هو المال، وأنابيب الأشعة تحت الحمراء تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، مما يسمح بتسخين الشكل الأولي بشكل أسرع وبشكل متكرر. وينعكس ذلك في انخفاض عدد القطع المرفوضة بسبب عدم انتظام عملية النفخ، بالإضافة إلى تحسين شكل الزجاجات، وتقليل وقت توقف الآلة لتغيير المصابيح. كما أن استهلاك الطاقة يظل منخفضًا، حيث يتم تسخين الأنبوب حسب الحاجة، وتساعد المرايا في توجيه الطاقة إلى الأماكن المطلوبة. وبالتالي، يتم الحصول على إنتاجية أفضل لكل كيلوواط، بالإضافة إلى استقرار أكبر في درجة الحرارة عند تغيير سرعة الآلة.
بعض التفاصيل العملية: يعتمد نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء على خط الرؤية، لذلك فإن نظافة المرايا وتركيزها أمران ضروريان. يجب التأكد من شكل المرايا ومسافة المصابيح من بعضها، بالإضافة إلى الجهد الكهربائي المستخدم. إذا كانت الآلة تعمل لفترات طويلة بقدرة عالية، فيجب التأكد من وجود نظام تبريد جيد حول الأنبوب، لأن تراكم الحرارة سيقلل من عمر المصابيح. يجب مطابقة القدرة الكهربائية والأبعاد مع مواصفات الشركة المصنعة للآلة؛ فعدم التوافق بين القدرة الكهربائية والأبعاد قد يؤدي إلى تغيير كثافة التسخين، وبالتالي تغيير درجة حرارة الشكل الأولي. عند التركيب الصحيح، يعتبر أنبوب الأشعة تحت الحمراء تحسينًا ممتازًا، حيث يساعد في تحسين جودة المنتجات وتقليل عدد الصيانات اللازمة.