Introduction
Votre ligne SIG Blomax continue de endommager les tubes utilisés pour le chauffage. C’est frustrant, n’est-ce pas ? Vous les remplacez, mais quelques semaines plus tard, le problème réapparaît.
La solution n’est pas simplement d’utiliser un autre tube standard. Nous avons développé une solution différente : un tube halogène à lumière infrarouge à haute intensité, renforcé structurellement. Il s’agit d’un substitut idéal, conçu pour durer plus longtemps et résister aux contraintes thermiques et mécaniques extrêmes auxquelles sont soumises les lampes standards dans ces lignes de production à haute vitesse.
Détails techniques : puissance, tension et dimensions
Lorsqu’il s’agit de chauffage à lumière infrarouge à haute intensité, la précision est cruciale. Ces tubes fonctionnent sous une haute tension, généralement 400 V, afin de fournir l’énergie nécessaire pour un chauffage rapide du PET. La longueur effective de chauffe est de 300 mm, ce qui permet de concentrer toute cette énergie en un espace restreint. C’est ainsi que l’on obtient une densité de chaleur suffisante pour ramollir rapidement les préformes, sans allonger la zone de chauffe.
C’est la seule manière de maintenir un rythme de production élevé. Mais cela signifie aussi que la lampe et ses composants sont soumis à des températures élevées. Il est donc important de bien planifier le système de refroidissement de la machine. Il faut protéger le réflecteur ainsi que les composants situés à proximité contre le surchauffage.
Conception : matériaux, revêtements et connecteurs
Nous avons commencé par utiliser un enveloppe en quartz, optimisée pour diffuser la lumière infrarouge à courte longueur d’onde. À l’intérieur, un remplissage halogène permet de maintenir des performances stables du filament, même lors de périodes de fonctionnement prolongées.
Le réflecteur est également spécialement conçu pour diriger l’énergie vers l’avant, réduisant ainsi les pertes thermiques. Ainsi, davantage d’énergie atteint effectivement la préforme, et les capteurs et joints situés à proximité sont protégés contre la chaleur.
Pour l’installation, nous utilisons des connecteurs R7s à deux broches. Ils assurent une connexion fiable et capable de supporter des courants élevés, ce qui rend la lampe un véritable substitut prêt à l’emploi. La base et les points de fixation sont également renforcés, afin de résister aux vibrations et aux chocs thermiques – deux facteurs qui détruisent les tubes standards dans une ligne de production continue.
Résultats en conditions réelles : résolution des problèmes sur votre ligne
Sur les machines Krones Contiform et SIG Blomax, la zone de chauffe subit de fortes sollicitations. Les lampes standard se brisent, perdent en efficacité ou ne fonctionnent plus à cause des problèmes de connexion.
Notre conception renforcée réduit le nombre de remplacements imprévus. Cela signifie moins de temps d’arrêt et une uniformité de chauffe sur laquelle on peut compter.
Les arrêts de la ligne sont moins fréquents. La qualité des bouteilles devient plus prévisible. De plus, le cycle de remplacement correspond enfin aux exigences d’une exploitation 24/7.
Si vos tubes se détériorent constamment, c’est là la solution idéale. Ce produit n’est pas seulement conçu pour être adapté, mais aussi pour fonctionner durablement.