防水型赤外線ヒーターの真の秘密（そして、なぜほとんどが失敗するのか）
湿気の多い作業場や過酷な工業環境で防水型赤外線ヒーターを使用したことがある人なら、その苦労はよくわかるでしょう。強力な熱を出しながらも、電気的な問題を防ぐという難題に直面します。
通常、最初に壊れるのは接続用のワイヤーです。多くのメーカーは、ワイヤーと発熱体が接続されている部分を無視しています。実際、部品は加熱されると膨張したり収縮したりするのです。
なぜそのワイヤーが次々と壊れてしまうのか？
安価な製品では、シーリング剤は単なるシリコンや低品質のエポキシ系素材に過ぎません。1週間程度は問題なく機能しますが、熱を繰り返し与えると、これらの素材は収縮して亀裂が入ります。そうなると、湿気が内部に侵入します。300℃の高温の水が劣化した絶縁体に当たると、炭化や火花が発生し、最終的には短絡が起こります。
私たちは違った方法を採用しています。単に接着するだけでなく、複数の工程を経てシーリングを行います。高温度に耐えられるガラスと金属の組み合わせや、200℃でも破れない耐熱性のあるシースを使用します。単に貼り付けるだけでなく、シーリング部分を溶着して固定します。
しかし、絶縁材をただ大量に使うわけにはいきません。
「多ければ多いほど良い」と思うかもしれませんが、それは間違いです。過剰なシーリング剤は放熱源となり、管に負荷をかけ、最終的には亀裂が生じます。バランスを取る必要があります。水を防ぎつつ、接続部分で余分な熱が溜まらない程度のシーリング剤を使用します。
最後に、装置を長持ちさせるためのアドバイスです。
配線が悪ければ、どんなに優れたシーリング剤を使っても意味がありません。高性能なシーリング済みヒーターに普通のPVCワイヤーを接続すると、シーリングが壊れる前にワイヤーが先に融解してしまいます。PTFEやグラスファイバー製のワイヤーを使用しましょう。そうすれば、全体的な電気回路が丈夫になり、正常に動き続けます。