블로우 몰딩 공정에서는, 블로우 몰더의 성능이 그 가열 튜브의 성능에 달려 있습니다. 프리폼의 온도가 일정하지 않으면, 제품의 형태도 불규칙해집니다. 그 결과 벽면이 고르지 않고 병의 강도도 약해지며, 폐기물도 계속 쌓이게 됩니다. 일반적인 할로겐 발광체는 빨리 소모되고 출력도 시간이 지남에 따라 줄어들기 때문에, 원하는 설정값을 유지하기 위해 끊임없이 램프를 교체해야 합니다.
기술적으로 중요한 점 저희는 실제 블로우 몰딩 작업에 적합한 근적외선(NIR) 튜브를 개발했습니다. 이 튜브는 PET가 열을 잘 흡수하는 스펙트럼 특성을 가진 빠르고 집중된 열을 방출합니다. 그래서 프리폼의 표면이 빠르게 가열되면서도 내부는 손상되지 않습니다. 출력은 1.5–3.0kW이며, 230V 또는 400V로 작동합니다. 크기도 작아서 기존의 반사기 하우징에 바로 설치할 수 있습니다. 석영 외피는 열충격에 견딜 수 있도록 설계되었으며, R7 커넥터는 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 기계들의 마운팅 하드웨어와 호환됩니다. 출력은 오랫동안 안정적으로 유지되며, 5,000시간 이상 사용해도 5% 이하의 성능 저하만 발생합니다.
스트레치 블로우 몰딩에서의 장점 시간은 곧 돈입니다. NIR 튜브는 빠르게 온도에 도달하기 때문에, 더 빠른 주기로 작업할 수 있고, 튜브 전체에 걸쳐 일관된 프리폼 가열이 가능합니다. 그 결과, 불규칙한 형태의 제품이 줄어들고, 병의 형태도 더 정확해집니다. 또한 램프 교체로 인한 가동 중단도 줄어듭니다. 에너지 사용도 효율적입니다. 발광체는 필요할 때만 가열되고, 반사기는 에너지를 필요한 곳으로 집중시킵니다. 그래서 킬로와트당 더 일관된 출력을 얻을 수 있으며, 생산 속도를 높여도 온도 변동이 적습니다.
실용적인 팁 NIR 가열은 직선 방향으로 작용하므로, 반사기의 청결도와 위치가 매우 중요합니다. 반사기의 형태, 램프 간의 거리, 그리고 단자의 전압을 반드시 확인해야 합니다. 만약 블로우 몰더가 매우 높은 출력으로 장시간 작동한다면, 튜브 주변의 냉각 및 공간을 잘 확인해야 합니다. 열이 쌓이면 발광체의 수명이 단축됩니다. 와트수와 크기는 OEM의 사양에 맞게 선택해야 합니다. 맞지 않는 램프를 사용하면 가열 밀도가 달라져 프리폼의 온도가 불규칙해질 수 있습니다. 제대로 설치된다면, NIR 튜브는 안정적인 품질과 적은 유지보수 비용으로 효과적인 업그레이드가 됩니다.