방수형 적외선 히터의 진짜 비결 (그리고 대부분의 제품이 실패하는 이유)
습한 작업장이나 열악한 산업 환경에서 방수형 적외선 히터를 사용해본 사람이라면 그 어려움을 잘 알 것입니다. 강력한 열을 공급해야 하는 필요성과 전기적 문제를 방지해야 하는 필요성 사이에서 계속해서 싸워야 합니다.
보통 가장 먼저 문제가 생기는 부분은 바로 연결선입니다. 대부분의 회사들은 선과 발열체가 만나는 부분을 그냥 무시합니다. 하지만 물체가 뜨거워지면 팽창하고 수축하기 마련입니다.
그렇다면 왜 그 연결선들이 계속 고장 나는 걸까요?
저가형 제품의 경우, 밀봉 처리는 단순히 실리콘이나 저급 에폭시로만 이루어집니다. 처음에는 괜찮아 보이지만, 열이 가해지면 그 물질들이 수축하여 균열이 생깁니다. 그러면 습기가 침투하게 됩니다. 300°C의 고온에서 물이 손상된 절연체에 닿으면 상황이 더욱 악화됩니다. 탄화 현상이 일어나고, 스파크가 발생하며, 결국 단락이 발생합니다.
우리는 다른 방식을 사용합니다. 단순히 접착제로 붙이는 대신, 여러 단계의 공정을 거칩니다. 고온에도 견딜 수 있는 유리-금속 결합 방식과 함께, 200°C의 고온에도 견딜 수 있는 열수축 소재를 사용합니다. 단순히 붙이는 것이 아니라, 밀봉 처리를 철저히 합니다.
하지만 절연재를 너무 많이 사용해서도 안 됩니다.
“많을수록 좋다”고 생각할 수 있지만, 그건 오류입니다. 너무 많은 절연재는 열을 흡수하여 온도 차이를 만들어내고, 이로 인해 튜브에 스트레스가 가해져 균열이 생깁니다. 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 물이 들어오지 않을 정도로 충분한 절연재만 사용해야 합니다.
장비를 오래 사용하기 위한 마지막 팁:
만약 배선이 엉망이라면, 아무리 훌륭한 밀봉 처리를 해도 소용없습니다. 고품질의 밀봉 처리가 된 히터에 일반적인 PVC 배선을 연결하면, 밀봉 처리가 실패하기도 전에 배선이 먼저 녹아버립니다.
PTFE나 섬유유리로 만든 배선을 사용하세요. 이렇게 하면 전체 전기 회로가 충격을 견디고 계속 작동할 수 있습니다.