Di bahagian proses pembentukan botol menggunakan kaedah blow molding, terdapat saluran pemanasan yang sangat penting. Jika suhu preform berada pada 90°C, bukannya pada tahap yang optimum iaitu 105–115°C, maka hasilnya akan menjadi buruk – botol yang dihasilkan akan lemah dan mudah patah. Jika lampu pemanas tidak berfungsi dengan baik, ia akan menyebabkan pembakaran polimer, pembaziran tenaga, serta memendekkan jangka hayat lampu tersebut. Kami telah membangunkan sistem pemanasan inframerah ini untuk mengatasi masalah tersebut.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami menyesuaikan profil pemanasan OEM dengan pengeluar cahaya inframerah berfrekuensi rendah yang sesuai dengan cara PET menyerap haba. Pengeluaran cahaya dilakukan pada voltan 220–240 V, dan ia dapat disambungkan ke konektor R7s biasa. Sistem ini boleh digunakan pada mesin Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, dan Nissei ASB tanpa perlu mengubah kabel. Kepadatan tenaga yang digunakan diset agar permukaan preform mencapai suhu yang ditetapkan dengan cepat, sementara bahagian tengah preform tetap stabil – tiada kawasan yang terlalu panas atau sejuk. Respons sistem juga cepat; lampu akan menghasilkan output yang stabil dalam masa beberapa saat sahaja, jadi perubahan suhu dapat dilakukan dengan lancar tanpa sebarang kelewatan.
Proses pembentukan botol bergantung sepenuhnya pada kawalan suhu. Dengan sistem pemanasan ini, suhu preform akan kekal stabil, sehingga proses pembentukan botol berjalan dengan lebih efisien. Berat botol juga dapat dikurangkan tanpa mengorbankan kekuatan botol tersebut.
Dari segi hasilnya, penggunaan sistem ini dapat mengurangkan jumlah bahan buangan sebanyak 3–5%, dan meningkatkan kelajuan pengeluaran sebanyak 4–6% untuk botol berkapasiti 0.5 L. Ini kerana saluran pemanasan tidak lagi menghadapi masalah ketidakstabilan suhu. Penggunaan tenaga untuk proses pemanasan juga berkurangan sebanyak 8–12%, dan jangka hayat lampu pemanas pula meningkat hingga 5,000 jam. Ini bermakna keperluan untuk menukar lampu menjadi lebih jarang, dan masa henti operasi juga berkurangan.
Apa yang perlu diperhatikan
Sistem ini hanya berfungsi dengan baik jika geometri reflektor dan jarak antara lampu sesuai dengan reka bentuk saluran pemanasan mesin pembentukan botol anda. Jika kelajuan pengeluaran sangat tinggi, pastikan kuasa yang digunakan untuk setiap zon adalah mencukupi agar suhu tetap stabil. Lakukan penalaan semula saluran pemanasan selama 30 minit selepas setiap kali menukar jenis produk yang dihasilkan, agar profil suhu tetap stabil.