W procesie formowania pod ciśnieniem stabilność urządzenia zależy wyłącznie od jakości jego tunelu grzewczego. Gdy temperatura przedformy zaczyna się zmieniać, proces formowania staje się niestabilny. W rezultacie powstają nierówne ścianki butelek, słabe butelki oraz odpady, które stale się gromadzą. Standardowe emitery halogenowe szybko się wyczerpują i z czasem tracą swoją efektywność, co oznacza konieczność ciągłej regulacji ustawień oraz wymiany żarówek częściej, niż byłoby to pożądane.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia Stworzyliśmy ten tubus w zakresie fal bliższych podczerwieni specjalnie do zastosowań w procesie formowania pod ciśnieniem. Emituje szybkie, skoncentrowane promieniowanie cieplne o precyzyjnym profilu spektralnym, który odpowiada właściwościom absorpcji materiału PET. Dzięki temu powierzchnia przedformy nagrzewa się szybko, bez uszkodzenia jej wnętrza. Moc tubusu wynosi 1,5–3,0 kW, przy napięciu 230 V lub 400 V. Tubus ma kompaktowe wymiary, więc można go łatwo zamontować w istniejących obudowach reflektorów. Obudowa z kwarcu sprawia, że tubus może przetrwać nawet silne wstrząsy termiczne. Kabely typu R7 pasują do elementów montażowych stosowanych w maszynach producentów takich jak Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB. Wydajność tubusu pozostaje stabilna przez długi czas – mamy egzemplarze, które pracują już ponad 5 000 godzin z stratą mocy poniżej 5%.
Dlaczego tubus ten sprawdza się w procesie formowania pod ciśnieniem Czas to pieniądz, a tubusy w zakresie fal bliższych podczerwieni szybko osiągają odpowiednią temperaturę. Dzięki temu możliwe jest szybsze reagowanie na zmiany w procesie formowania oraz bardziej regularne nagrzewanie przedformy. Wynikiem jest mniej produktów uszkodzonych, lepsza geometria butelek oraz mniej przerw spowodowanych koniecznością wymiany żarówek. Zużycie energii również jest niskie – emitery grzeją się tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a reflektor skupia energię tam, gdzie jest potrzebna. Dzięki temu uzyskuje się większą wydajność na każdy kilowat, a wahania temperatury są minimalne.
Kilka praktycznych informacji Grzanie za pomocą fal bliższych podczerwieni wymaga idealnego ustawienia reflektora – jego czystość i położenie są kluczowe. Sprawdź geometrię reflektora, odległość między żarówkami oraz napięcie na końcach kabli. Jeśli twoja maszyna pracuje przez długi czas przy wysokiej mocy, upewnij się, że istnieje dobrze funkcjonujący system chłodzenia oraz odpowiednia odległość od tubusu – nagromadzenie ciepła skróci żywotność emitera. Moc i wymiary tubusu muszą być dostosowane do specyfikacji producenta maszyny; nieodpowiednia żarówka może wpłynąć na intensywność grzania i zaburzyć stabilność temperatury przedformy. Jeśli tubus zostanie prawidłowo zainstalowany, stanowi doskonałe rozwiązanie, które przynosi korzyści w postaci stabilnej jakości produktu oraz mniejszej liczby napraw.