При процессе формования под давлением стабильность работы устройства напрямую зависит от качества его нагревательного туннеля. Как только температура предформы начинает меняться, происходит неоднородное нагревание, что приводит к образованию бутылок с неровными стенками, а также к увеличению количества отходов. Стандартные галогенные источники света быстро изнашиваются и с течением времени теряют свою эффективность. Это означает, что приходится постоянно корректировать параметры работы оборудования и часто менять лампы.
Что важно с технической точки зрения
Мы создали этот инфракрасный излучатель для использования в процессе формования под давлением. Он выделяет быстрый и сосредоточенный тепловой поток с четко определенным спектром излучения, что соответствует спектру поглощения ПЭТ-материала. Благодаря этому поверхность предформы быстро нагревается, без повреждения ее ядра. Мощность излучателя составляет 1,5–3,0 кВт; напряжение — 230 В или 400 В. Устройство имеет компактные размеры, что позволяет использовать его в существующих конструкциях рефлекторов. Кварцевая оболочка излучателя способна выдерживать термические нагрузки. Коннектор R7 соответствует стандартам оборудования производителей Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB. Выходная мощность остается стабильной на протяжении длительного времени — у нас есть устройства, которые работают более 5 000 часов с падением мощности менее чем на 5%.
Почему это эффективно в процессе формования под давлением
Время — это деньги, и инфракрасные излучатели быстро достигают нужной температуры. Это позволяет ускорить процесс формования и обеспечить одинаковое нагревание предформы на всем протяжении туннеля. В результате снижается количество бракованных изделий, улучшается форма бутылок, а также сокращается время простоя из-за замены ламп. Также снижается расход энергии: излучатель нагревается только по мере необходимости, а рефлектор направляет энергию туда, где это необходимо. Таким образом, получается более стабильная производительность на каждый киловатт, а также меньше колебаний температуры при изменении скорости работы оборудования.
Несколько практических советов
Инфракрасное излучение действует только в линейном направлении, поэтому чистота и правильная установка рефлектора крайне важны. Необходимо проверить геометрию рефлектора, расстояние между лампами и напряжение на терминалах. Если оборудование работает в режиме длительных циклов при высокой мощности, необходимо убедиться, что вокруг излучателя есть достаточное пространство для охлаждения — иначе накопление тепла сократит срок службы излучателя. Мощность и размеры излучателя должны соответствовать стандартам производителя оборудования; иначе это может повлиять на качество нагрева и температурный профиль предформы. При правильной установке инфракрасный излучатель является отличным решением, которое позволяет повысить качество продукции и сократить количество необходимых ремонтов.