Nel processo di soffiaggio, la precisione del dispositivo utilizzato per la formatura dipende interamente dalla qualità del tunnel di riscaldamento. Quando la temperatura della preforma inizia a variare, il processo di stiraggio diventa impreciso. Di conseguenza, si ottengono pareti irregolari, bottiglie deboli e scarti che continuano ad accumularsi. I tradizionali emettitori alogenati si consumano rapidamente e perdono la loro efficienza nel tempo; quindi è necessario continuamente regolare i parametri di funzionamento e sostituire le lampade prima del previsto.
Ciò che è importante dal punto di vista tecnico
Abbiamo progettato questo tubo a luce infrarossa vicino al visibile appositamente per l’uso nel processo di soffiaggio. Emette calore rapido e mirato, con un profilo spettrale preciso, in modo da consentire un riscaldamento rapido della superficie della preforma senza danneggiarne il nucleo. La potenza è compresa tra 1,5 e 3,0 kW, con tensione di 230 V o 400 V. Il tubo ha dimensioni compatte, ideali per essere inserito nei supporti esistenti. La struttura in quarzo resiste ai shock termici, mentre il connettore R7 è compatibile con i sistemi di montaggio presenti nelle macchine delle aziende Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. L’efficienza del tubo rimane stabile per lunghi periodi di tempo: abbiamo unità che funzionano da oltre 5.000 ore con una diminuzione di efficienza inferiore al 5%.
Perché funziona bene nel processo di soffiaggio
Il tempo è denaro, e i tubi a luce infrarossa raggiungono rapidamente la temperatura desiderata. Questo permette tempi di ciclo più brevi e un riscaldamento uniforme della preforma lungo tutto il tunnel. I vantaggi sono una riduzione dei prodotti difettosi, una geometria delle bottiglie più precisa e meno interruzioni dovute alla sostituzione delle lampade. Anche il consumo energetico rimane contenuto: l’emettitore si attiva solo quando necessario, e il riflettore assicura che l’energia venga direzionata dove è necessaria. In questo modo si ottiene un output più costante per kilowatt, con minime fluttuazioni di temperatura quando si modifica la velocità di produzione.
Alcuni dettagli pratici
La riscaldamento a luce infrarossa richiede che il riflettore sia pulito e ben posizionato. È fondamentale verificare la geometria del riflettore, la distanza tra le lampade e la tensione applicata. Se la macchina per lo soffiaggio funziona per lunghi periodi a alta potenza, è necessario assicurarsi che ci sia uno spazio sufficiente attorno al tubo per evitare l’accumulo di calore, che potrebbe ridurre la durata di vita dell’emettitore. È importante che la potenza e le dimensioni del tubo siano compatibili con quelle previste dal produttore originale; altrimenti, la densità di riscaldamento potrebbe cambiare, compromettendo il corretto funzionamento della macchina. Installato correttamente, il tubo a luce infrarossa rappresenta un’ottima soluzione per migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i costi legati alle manutenzioni.