Na linha de produção, um moldador por sopro só consegue funcionar de maneira consistente se o seu túnel de aquecimento também funcionar bem. Quando a temperatura da pré-forma começa a variar, o processo de estiramento fica desordenado. Isso resulta em paredes irregulares, garrafas fracas e muito material desperdiçado. Os emissores de halogênio padrão se desgastam rapidamente e perdem sua eficiência com o tempo, o que significa que é preciso constantemente ajustar os parâmetros de operação e trocar as lâmpadas antes do esperado.
O que realmente importa, tecnicamente
Desenvolvemos este tubo de infravermelho próximo (NIR) para uso em processos de moldagem por sopro. Ele emite calor rápido e focado, com um perfil espectral que corresponde à absorção do PET – assim, a superfície da pré-forma é aquecida rapidamente, sem que o núcleo seja danificado. A potência varia entre 1,5 e 3,0 kW, com tensão de 230 V ou 400 V. O tubo vem em comprimentos compactos, podendo ser instalado diretamente nos invólucros dos refletores existentes. O revestimento de quartzo é resistente a choques térmicos, e o conector R7 se encaixa perfeitamente nos suportes de montagem utilizados nas máquinas das marcas Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. A performance do tubo permanece estável por longos períodos de tempo – temos unidades em funcionamento há mais de 5.000 horas, com menos de 5% de queda na performance.
Por que funciona bem no processo de moldagem por sopro
O tempo é dinheiro, e os tubos NIR atingem a temperatura desejada rapidamente. Isso permite respostas mais rápidas aos ciclos de produção e aquecimento uniforme da pré-forma ao longo do túnel. Como resultado, há menos rejeições devido a irregularidades no estiramento, geometria das garrafas mais precisa e menos tempo de parada para troca das lâmpadas. Além disso, o consumo de energia também é reduzido: o emissor aquece somente quando necessário, e o refletor direciona a energia exatamente onde ela precisa estar. Assim, obtém-se uma performance mais consistente por quilowatt, além de menor variação de temperatura à medida que a velocidade de produção aumenta.
Alguns detalhes práticos
O aquecimento por NIR funciona apenas na linha de visão, portanto, a limpeza e o posicionamento do refletor são essenciais. Verifique a geometria do refletor, a distância entre as lâmpadas e a tensão nos terminais. Se o seu moldador opera por longos períodos com alta potência, certifique-se de que há bom sistema de resfriamento ao redor do tubo – o acúmulo de calor encurta a vida útil do emissor. Certifique-se de que a potência e as dimensões do tubo correspondam às especificações do fabricante original; caso contrário, a densidade de aquecimento será alterada, afetando assim a temperatura da pré-forma. Instalado corretamente, o tubo NIR representa uma atualização útil, que traz benefícios como qualidade mais consistente e menos necessidade de manutenção.