Припиніть боротися з коливаннями температури у ваших ротаційних верстатах SIPA
Якщо ви використовуєте ротаційні верстати SIPA, ви знаєте, які проблеми можуть виникнути через коливання температури. Як правило, причина полягає у простій помилці – неправильному виборі потужності ламп. Коли ви використовуєте лампи з різною потужністю, форми для виробництва ПЕТ-пляшок не нагріваються однаково. Це призводить до значних відхилень у товщині стінок пляшок. Це дуже дратує.
Саме тому ми розробляємо лампи для верстата Nissei ASB 70DP так, щоб їхня потужність точно відповідала потребам верстата. Без жодних припущень. Без „майже“.
Чому потужність насправді має значення
Навіть незначна різниця у потужності у 5% може змінити всю інфрачервону спектральну картину. Для верстата ASB 70DP лампа повинна мати саме ту потужність, яка необхідна для підтримки стабільної температури. Ми приділяємо велику увагу щільності потужності на кожен міліметр. Якщо потужність занадто низька, основа пляшки не буде належним чином нагрітася. Якщо ж потужність занадто висока, існує ризик пошкодження верхньої частини пляшки. Це складний баланс.
Лампи, які ідеально підходять
Ми використовуємо кварцове скло високої чистоти, адже ці пристрої сильно піддаються впливу швидких змін температури. Залежно від версії верстата, використовуються роз’єми типу R7s чи Sk15. Але важливо не лише те, чи підходять роз’єми, а й те, наскільки щільний електричний контакт. Нестабільний чи дешевий роз’єм може створити точку надмірного нагріву, що призведе до пошкодження лампи. Ми прагнемо, щоб лампа ідеально вставала у своє місце у верстаті. Вам не доведеться витрачати час на налаштування рефлекторів.
Кілька порад
Лампи з високою потужністю виконують свою роботу швидко, але вони сильно навантажують електропостачання.Переконайтеся, що ваші електричні панелі чисті, а вентилятори ефективно виконують свою функцію. Якщо система охолодження заблокована, верстат стає занадто гарячим, і кварцовий корпус лампи не прослужить так довго, як слід. Крім того, радимо перевіряти рефлектори кожні 500 годин. Це дозволяє зберігати тепло саме там, де це необхідно – на формах для виробництва пляшок.