توقفوا عن الجدال مع أفران التعبئة الخاصة بكم!
هل سبق لكم أن أخرجتم دفعة من الزجاجات من الخط الإنتاجي، فوجدتم نقاطًا باردة في الزجاجات، أو حتى أجزاء محروقة؟ إنه أمر مزعج للغاية. عندما يكون سمك الجدران غير مستقر، أو عندما تتشوه الزجاجات، فهذا يعني أن هناك مشكلة ما. في الغالب، يكون السبب هو مصابيح الأشعة تحت الحمراء؛ إما أن يكون هناك خلل في الإشعاع الناتج، أو أن الغلاف الكوارتزي قد تلف.
السر يكمن في الحرارة.
نحن لا نؤمن بمفهوم “القرب الكافي”. نحن نصنع مصابيح بديلة بحيث تتناسب تمامًا مع مواصفات شركات Sidel وKHS، لأن أي اختلاف بمقدار مليمتر واحد قد يدمر حقل الحرارة الناتج.
سواء كنت تستخدم جهدًا كهربائيًا 230 فولت أو 400 فولت، فالهدف واحد: يجب أن يظل الفيلامنت درجة حرارة ثابتة من أحد الطرفين إلى الآخر. نستخدم كوارتزًا عالي النقاء، حتى يتمكن الإشعاع تحت الحمراء من الوصول إلى داخل الزجاجات، بدلاً من أن ينعكس أو يسبب نقاطًا ساخنة.
لا حاجة إلى تعديلات معقدة.
لا داعي لإعادة توصيل الأسلاك أو قضاء ساعات في التعامل مع الهيكل الخارجي للفرن. نحن نستخدم موصلات R7 أو SK15 القياسية، لذا يمكن تركيبها بسهولة.
لكن المهم هنا هو شكل الفيلامنت. الأنابيب الرخيصة غالبًا ما تكون لديها نقاط ضعيفة في إنتاج الحرارة في الوسط. لقد قمنا بتحسين دقة التصنيع للتخلص من هذه النقاط الضعيفة. الآن، يكون هناك حقل حراري مستقر في جميع أنحاء الأنبوب.
نصيحة سريعة: هذه المصابيح تنتج كمية كبيرة من الحرارة، مما يساعد في تسريع وقت الإنتاج. فقط كن حذرًا بشأن نظام التهوية؛ فزيادة الطاقة في مساحة صغيرة تعني أن مروحات التبريد ستضطر إلى العمل بجهد أكبر.
ماذا يعني ذلك بالنسبة لعملك؟
عند استبدال المصابيح القديمة بالمصابيح الجديدة، سيختفي مشكلة عدم تساوي درجة الحرارة. ستحصل على حرارة مستقرة، مما يعني أن كمية الزجاجات التالفة ستكون أقل بكثير.
نحن نصنع هذه المصابيح لتتحمل العمل على مدار 24 ساعة في اليوم. إنها متينة جدًا. فقط، احرص على تنظيف الكوارتز باستمرار؛ فتراكم الكربون قد يعيق أشعة الأشعة تحت الحمراء، وهو أمر غير مرغوب فيه عندما تحاول تحقيق أهدافك.