Não há nada mais frustrante do que tirar uma bandeja com pão de um forno industrial e encontrar um desastre. Um dos lados do pão está queimado, mas o centro ainda está cru. É um desperdício de ingredientes, de tempo, e causa muitos problemas.
O problema geralmente é o calor. A maioria dos fornos tenta aquecer o ar primeiro, mas, na verdade, o ar não consegue distribuir o calor de maneira eficaz. Por isso, abandonamos os antigos ventiladores de convecção e espirais resistentes em favor de aquecedores infravermelhos de cerâmica.
É por isso que isso é importante. Em vez de esperar que o ar fique quente, a energia infravermelha viaja em linha reta, atingindo diretamente a massa do pão. Organizamos esses aquecedores de forma que não restem “pontos frios”. Assim, o pão é assado de maneira uniforme em toda a bandeja.
Usamos cerâmica rica em alumínio para proteger os filamentos, pois ela consegue suportar altas temperaturas sem se danificar.
Mas o verdadeiro benefício é a velocidade. Esses elementos não têm o peso das placas de ferro fundido, então eles aquecem em segundos. Se os sensores detectarem uma queda de temperatura, os aquecedores reagem imediatamente para corrigir a situação. Não há mais necessidade de esperar que o forno “atinja a temperatura adequada”.
Porém, você não pode simplesmente colocá-los em um forno velho e ponto final. É preciso planejar bem onde eles serão colocados. Se você não fazer isso corretamente, haverá lacunas na cobertura do calor.
E uma advertência: o calor infravermelho é muito poderoso. Se os elementos estiverem muito próximos do pão, a superfície do pão será queimada antes que o interior esteja pronto. Sempre recomendo usar suportes ajustáveis para controlar a distância entre os aquecedores e o pão.
Por fim, verifique seus painéis elétricos. Esses aquecedores consomem muita energia durante o início das operações. Certifique-se de que sua instalação elétrica seja adequada, caso contrário, você pode danificar os terminais.