Le secret de pourquoi certains radiateurs infrarouges finissent par cesser de fonctionner
Voici un petit secret du secteur : lorsque un radiateur infrarouge cesse de fonctionner, ce n’est presque jamais à cause de l’élément chauffant lui-même. En général, la véritable cause réside dans le petit point où le fil de plomb se connecte au tube en quartz.
Cela semble être un détail insignifiant. Mais selon notre expérience, c’est justement là que se joue le succès ou l’échec du radiateur. C’est ce qui fait la différence entre un radiateur qui dure une décennie et un autre qui cesse de fonctionner après seulement six mois.
Le problème lié à la chaleur
Imaginez ce qui se passe lorsque vous actionnez l’interrupteur : tout devient chaud. Puis, lorsque vous l’éteignez, tout refroidit.
Le problème, c’est que le métal et le verre ne réagissent pas de la même manière à la chaleur. Ils s’étirent et se contractent à des vitesses différentes. Cela crée une sorte de lutte constante au niveau de la connexion entre ces matériaux.
Les radiateurs bon marché utilisent des adhésifs de mauvaise qualité, qui ne peuvent pas résister à ces conditions. Ces adhésifs sèchent, se fissurent, et c’est alors que les problèmes commencent : l’humidité et l’oxygène pénètrent à l’intérieur, les fils internes commencent à rouiller, et l’isolation cesse de fonctionner. Une fois cela arrivé, il y a court-circuit.
Comment nous procédons différemment
Beaucoup d’usines se contentent de combler simplement ce point de connexion avec du matériau de remplissage. Nous, nous adoptons une approche différente. Nous utilisons du silicone haute température ainsi que des résines spécialisées qui restent flexibles même à 250 °C. Ainsi, la connexion bouge avec le tube lui-même.
Avant même de sceller la connexion, nous utilisons une méthode de fixation précise. Cela permet de fixer mécaniquement les contacts électriques en place. Ainsi, même si un fil est tiré pendant l’installation, il ne peut pas bouger.
Quelques conseils concernant la conception
Il y a bien sûr un compromis à trouver : une meilleure étanchéité nécessite l’ajout de plus de matériau à l’extrémité du tube. Par conséquent, il faut faire attention à la conception de l’enveloppe extérieure du radiateur. Si l’on place un radiateur à forte puissance dans un espace exigu sans aire de circulation, cette étanchéité peut agir comme un dissipateur de chaleur, ce qui peut même faire fondre l’enveloppe plastique extérieure.
Il s’agit donc de trouver un équilibre. Pour être sûrs que tout fonctionne correctement, nous soumettons nos systèmes d’étanchéité à une pression équivalente à 1,5 fois leur tension nominale. C’est une sorte de test pour vérifier qu’elles peuvent résister aux conditions réelles du monde réel.