ブロー成形ラインにおける、厄介な熱の不均衡を解決する方法
一度、ラインからボトルを取り出したときに、その壁面が均一でない、または形状が正しくないことに気づいたことはありませんか？それは本当にイライラします。通常、KHSやKronesのマシンを使用していると、プリフォームが均等に加熱されないことがあります。そんな時は、IRラジエーターの出力や熱の分布を調整する必要があります。
だからこそ、私たちは400VのIRラジエーターを開発しました。これらは複雑な装置ではなく、簡単に交換可能なもので、熱の分布を改善し、ボトルの形を正常に戻すことができます。
400Vで加熱する秘訣
400Vでこのタイプのラジエーターを動作させることで、狭い空間により多くのワット数を詰め込むことができます。これは工業用電源に最適化されており、過度な電流負荷をかけずに最大限の熱密度を得ることができます。
高純度のクォーツガラスを使用しているのは、短波放射がPET材質の奥深くまで届くからです。ただし、注意が必要です。単にワット数を上げればいいわけではありません。そうするとフィラメントが壊れてしまいます。パワー密度とマシンの冷却能力のバランスを見つける必要があります。そうしないと、オーブン全体が過熱してしまいます。
簡単な設置
誰も、週末を使って配線を再構成したくはありません。私たちは、マシンの古さに応じて、標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。そのため、簡単に接続できます。
内部にはハロゲンサイクルがあり、フィラメントを常に新鮮な状態に保ちます。そのおかげで、ラムプは何度ものオン/オフサイクルに耐えられます。また、一部のラジエーターには特別なコーティングが施されており、熱が周囲の空気に無駄に散逸するのを防ぎ、必要な場所にエネルギーを送り込みます。
実際の利用例：現場での効果
これらのラジエーターは、PET製造ラインでの厳しい条件に対応して作られています。熱分布が均一になると、不良品が減少します。それにより、全体の工程がスムーズに進みます。
ただし、一つアドバイスがあります。**反射器を清潔に保つことです。**どんなに優れたラムプを使っていても、反射器に汚れがあれば、熱の均一性は損なわれます。数ヶ月ごとに反射器をチェックしてください。私たちはOEMの寸法に合わせてラジエーターを設計しているので、問題なくヒーターバンクに取り付けられます。調整の手間もなく、より良い品質のボトルが得られます。