Parlons des chauffages à rayonnement infrarouge pour les fours à pain.
Si vous utilisez un four à pain pendant 10 heures par jour, vous savez bien que c’est un environnement extrêmement difficile pour les composants électriques du four. En fait, ces composants doivent constamment lutter contre les conditions extrêmes imposées par ce type d’environnement.
Lorsqu’il s’agit de choisir un tube à rayonnement infrarouge, une question revient toujours : est-il vraiment nécessaire de payer plus cher pour des marques célèbres ? Ou bien un tube de qualité nationale peut-il suffire pour gérer cette chaleur ?
Voici la vérité sur le fonctionnement de ces dispositifs.
Les défis liés à une utilisation prolongée
Lorsque le chauffage est en marche pendant 10 heures d’affilée, le filament atteint des températures extrêmes. Si le verre de quartz n’est pas pur, le tube peut se déformer ou, pire encore, se briser sous la pression.
Il y a aussi le problème des « zones froides ». Il est important que la chaleur se répartisse uniformément dans tout le tube. Si la puissance se concentre en un seul point, la croûte du pain sera brûlée, tandis que le centre restera cru. Personne ne veut ça.
Comment garantir une longue durée de vie
Pour obtenir une durée de vie comparable à celle des marques chères, tout dépend du système de scellement et de l’alliage utilisé. Pensez au système de scellement comme à une forteresse : s’il y a des fuites, l’oxygène peut endommager le filament en tungstène. Nous utilisons donc un gaz halogène pour éviter cela. Ce gaz capture le tungstène en train de s’évaporer et le ramène sur le filament. C’est une solution simple, mais elle permet au tube de rester stable pendant des milliers d’heures.
Les compromis à connaître
Les tubes à haute puissance sont excellents, car ils se réchauffent rapidement. Cela permet d’augmenter la productivité et de simplifier le travail. Mais il y a un inconvénient : concentrer autant de puissance dans un espace restreint fait que tous les éléments électriques deviennent incroyablement chauds. Il faut donc s’assurer que les connecteurs et la coque peuvent supporter cette chaleur. De plus, il faut surveiller les ventilateurs de refroidissement : s’ils sont bouchés par de la farine ou de la poussière, même le meilleur tube du monde finira par tomber en panne prématurément.
Nous concevons ces dispositifs pour qu’ils puissent résister aux conditions difficiles d’une boulangerie industrielle. La différence entre les meilleurs tubes nationaux et ceux importés a presque disparu. Tout dépend désormais de la pureté du quartz et de la précision du remplissage en gaz.