
Parliamo dei riscaldatori a infrarossi per forni per il pane.
Se si utilizza un forno per il pane per 10 ore al giorno, si capisce che si tratta di un ambiente estremamente difficile per i componenti elettrici del forno stesso. I elementi riscaldanti devono affrontare continue sollecitazioni termiche.
Quando si sceglie un tubo riscaldante a infrarossi, sorge sempre la domanda: “È davvero necessario pagare di più per i marchi famosi, oppure un tubo di qualità inferiore può comunque svolgere al meglio la sua funzione?”
Ecco la verità su come funzionano questi dispositivi.
Le sfide legate all’uso prolungato
Quando il riscaldatore è in funzione per 10 ore consecutive, il filamento raggiunge temperature estremamente elevate. Se il vetro di quarzo non è puro, il tubo può piegarsi o, peggio ancora, rompersi a causa delle sollecitazioni termiche.
Inoltre, c’è il problema dei “punti freddi”: bisogna assicurarsi che il calore si distribuisca uniformemente in tutto il tubo. Se il wattaggio si concentra in un punto specifico, la crosta del pane si brucerà, mentre il centro rimarrà crudo. Nessuno vuole questo.
Come far sì che i tubi durino a lungo
Per ottenere una durata simile a quella dei prodotti costosi, è fondamentale prestare attenzione alla qualità del sigillo e dell’alluminio utilizzato nella produzione dei tubi. Il sigillo funge da “fortezza”: se non è valido, l’ossigeno può penetrare all’interno del tubo e distruggere il filamento di tungsteno. Noi utilizziamo un gas allogenico per risolvere questo problema: esso cattura il tungsteno che si evapora e lo rimette sul filamento. È un trucco semplice, ma permette ai tubi di durare migliaia di ore.
I compromessi da considerare
I tubi ad alta potenza sono ottimi perché si riscaldano rapidamente. Questo aumenta l’efficienza del forno e rende il lavoro più semplice. Tuttavia, c’è un problema: concentrare tanta potenza in uno spazio ridotto fa sì che tutti i componenti elettrici diventino estremamente caldi. È quindi necessario assicurarsi che i connettori e la struttura del forno possano resistere a tali temperature. Inoltre, bisogna controllare regolarmente i ventilatori di raffreddamento: se sono ostruiti da farina e polvere, anche il tubo più avanzato finirà per danneggiarsi precocemente.
Noi costruiamo questi dispositivi per farli funzionare in condizioni reali, in un ambiente industriale. La differenza tra i tubi di qualità inferiore e quelli di alta qualità è ormai minima. Tutto dipende dalla purezza del quarzo e dall’accuratezza con cui viene preparato il gas utilizzato nei tubi.