ブロー成形ラインにおいて、加熱トンネルは製品の品質を左右する重要な要素です。もしプリフォームが最適な温度である105～115℃ではなく90℃で出てきた場合、製品の透明性が低下したり、伸び率が悪くなったり、スクラップが増えてしまいます。また、ランプの出力が設定値を超えてしまうと、ポリマーが劣化し、エネルギーが無駄に消費され、ランプの寿命も短くなってしまいます。この赤外線式のアップグレードによって、その悪循環を断ち切ることができます。
重要なのは何か？ OEMが指定する加熱プロファイルに合わせて、PETが実際に熱を吸収する仕組みに合わせて短波長の赤外線放射体を調整しています。石英製のケーシングは220～240Vで動作し、標準的なR7コネクタに接続されます。そのため、Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI、Nissei ASBといったメーカーの装置にも、配線を変更することなく直接接続できます。電力密度は適切に設定されているため、プリフォームの表面が迅速に目標温度に到達し、内部の温度も均一に保たれます。つまり、過熱や低温部分が生じないのです。また、応答速度も速く、数秒以内に安定した出力が得られるため、設定値の変更も遅延なく行えます。
ストレッチブロー成形では、温度制御が非常に重要です。このアップグレードにより、理想的なプリフォーム温度範囲内での成形がより確実になり、ボトルの重さを調整しながらも強度を維持できます。
実際には、0.5Lのボトルの場合、スクラップが3～5％減少し、サイクルタイムが4～6％短縮されます。これは、加熱トンネルが不安定な要因を排除するからです。加熱ブロックの消費エネルギーも8～12％減少し、ランプの寿命も5,000時間以上に延びます。その結果、交換の回数が減り、停止時間も短くなります。
注意点 反射器の形状やランプの配置が、自社のブロー成形装置のトンネルに合っている場合にのみ、プラグアンドプレイ方式で使用できます。もし生産速度が非常に高速の場合は、各ゾーンでの電力消費量を確認し、温度範囲を適切に保つ必要があります。また、初回の交換後には30分間トンネルの再調整を行い、新しいプロファイルを確立する必要があります。